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行業(yè)新聞
氧化鋁陶瓷現(xiàn)狀及趨勢(shì)

氧化鋁陶瓷現(xiàn)狀及趨勢(shì)

2019-09-02

  一、現(xiàn)狀的分析  改革開(kāi)放以來(lái),我國(guó)建筑陶瓷工業(yè)獲得了飛速的發(fā)展,隨著我國(guó)加入 WTO,建筑陶瓷工業(yè)又面臨著一次發(fā)展機(jī)遇,同時(shí)也面臨著未有的挑戰(zhàn)。 我國(guó)建筑陶瓷企業(yè)主要分布在東南沿海一帶,如廣東的佛山、福建的晉江、浙江的溫州、河北的唐山、山東的淄博和濰坊等地。企業(yè)過(guò)分集中于少數(shù)地區(qū),這種現(xiàn)狀雖然具有有利的一面,但我們也決不能忽略其不利的一面。這種過(guò)于集中的特點(diǎn)會(huì)造成嚴(yán)重的局部重復(fù)建設(shè)和資源浪費(fèi),不利于我國(guó)建筑陶瓷工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展;第二,容易造成企業(yè)間的惡性競(jìng)爭(zhēng),不利于我國(guó)建筑陶瓷工業(yè)的健康發(fā)展;第三,容易造成產(chǎn)品的局部供大于求,而過(guò)剩部分的產(chǎn)品要外銷(xiāo)特別是銷(xiāo)往較遠(yuǎn)的(如東北、西北等)地區(qū),銷(xiāo)售成本無(wú)疑會(huì)增加;第四,容易造成主要原材料的缺乏,這些原料長(zhǎng)期大量外購(gòu),也會(huì)增加生產(chǎn)成本。  二、發(fā)展趨勢(shì)  氧化鋁陶瓷作為先進(jìn)陶瓷中應(yīng)用廣的一種材料,伴隨著整個(gè)行業(yè)的發(fā)展呈現(xiàn)以下發(fā)展趨勢(shì):(1)技術(shù)裝備水平將快速提高: 計(jì)算機(jī)技術(shù)和數(shù)字化控制技術(shù)的發(fā)展促進(jìn)了先進(jìn)陶瓷材料工業(yè)的技術(shù)進(jìn)步和快速發(fā)展,諸如自動(dòng)控制連續(xù)燒結(jié)窯爐、大功率大容量研磨設(shè)備、高性能制粉造粒設(shè)備等凈壓成型設(shè)備等先進(jìn)的成套設(shè)備有利地推動(dòng)了行業(yè)整體水平的提高,同時(shí)在生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量等方面也都明顯改善;(2)產(chǎn)品質(zhì)量水平不斷提高:國(guó)內(nèi)微晶氧化鋁陶瓷制品從無(wú)到有,產(chǎn)業(yè)規(guī)模從小到大,產(chǎn)品質(zhì)量從低到較高,經(jīng)歷了一個(gè)快速發(fā)展的歷程;(3)產(chǎn)業(yè)規(guī)模將迅速擴(kuò)大:微晶氧化鋁陶瓷制品作為其它行業(yè)或領(lǐng)域的基礎(chǔ)材料,受著其它行業(yè)發(fā)展水平的影響。從氧化鋁陶瓷的應(yīng)用情況看,應(yīng)用范圍越來(lái)越寬,用量越來(lái)越大,特別是在防磨工程和建筑陶瓷生產(chǎn)方面的用量增加將更為顯著。

氧化鋁陶瓷涂層可以給陶瓷帶來(lái)優(yōu)勢(shì)

氧化鋁陶瓷涂層可以給陶瓷帶來(lái)優(yōu)勢(shì)

2019-09-02

  在挑選陶瓷的時(shí)候要注意查看陶瓷的氧化鋁涂層是否周密,這種涂層可以給陶瓷帶來(lái)很多優(yōu)勢(shì),在使用中也不會(huì)因此而受損,可以在氧化鋁的保護(hù)下得到更長(zhǎng)久的使用。而使用陶瓷也能夠更加放心。這樣的新加工工藝也是為陶瓷帶來(lái)了更多的市場(chǎng),可以供大家多方面的選擇?,F(xiàn)在很多比較嬌弱的陶瓷都是很珍貴的,如果想要更好的保護(hù)它,可以選擇氧化鋁陶瓷涂層,這樣也比較方便,能夠保護(hù)這些珍貴的陶瓷?! ”容^珍貴的陶瓷都會(huì)使用這種涂層的形式來(lái)保護(hù),這樣的加工工藝比較先進(jìn),可以提供可靠的保護(hù)技術(shù)手段。在對(duì)陶瓷加工的時(shí)候,有了這種涂層也可以以防萬(wàn)一,能夠讓我們的陶瓷工藝更上一層樓。畢竟氧化鋁陶瓷涂層是具有新穎的加工手段的,能夠得到更多的保護(hù),而且在外觀看來(lái),這樣的涂層也非常美觀,可以設(shè)計(jì)出很多種類(lèi)的造型。這樣的再加工能讓整體的造型更好看,同時(shí)也提升了陶瓷的價(jià)值?! ≡谠O(shè)計(jì)和造型方面,利用了氧化鋁陶瓷涂層的陶瓷也有著很多的優(yōu)勢(shì),這種設(shè)計(jì)理念可以讓人們選擇自己所喜愛(ài)的陶瓷瓷器,能夠保證市場(chǎng)的接受度,還可以擴(kuò)大更多的市場(chǎng)范圍。如果想要有更好的瓷器產(chǎn)品,可以往這方面多考慮一下,研究出更多的設(shè)計(jì)形式。這樣也能讓陶瓷的展示效果更好。在使用與搬運(yùn)陶瓷的時(shí)候,也要小心,雖然有了涂層但是也怕會(huì)有意外帶來(lái)?yè)p害。

常見(jiàn)問(wèn)題
2019 09-02
氧化鋁陶瓷介紹

  氧化鋁陶瓷是一種以氧化鋁(Al2O3)為主體的陶瓷材料,用于厚膜集成電路。氧化鋁陶瓷有較好的傳導(dǎo)性、機(jī)械強(qiáng)度和耐高溫性。需要注意的是需用超聲波進(jìn)行洗滌。氧化鋁陶瓷是一種用途廣泛的陶瓷,因?yàn)槠鋬?yōu)越的性能,在現(xiàn)代社會(huì)的應(yīng)用已經(jīng)越來(lái)越廣泛,滿(mǎn)足于日用和特殊性能的需要。

2019 09-02
氧化鋁陶瓷的類(lèi)別介紹

  氧化鋁陶瓷分為高純型與普通型兩種?! 「呒冃脱趸X陶瓷系A(chǔ)l2O3含量在99.9%以上的陶瓷材料,由于其燒結(jié)溫度高達(dá)1650—1990℃,透射波長(zhǎng)為1~6μm,一般制成熔融玻璃以取代鉑坩堝;利用其透光性及可耐堿金屬腐蝕性用作鈉燈管;在電子工業(yè)中可用作集成電路基板與高頻絕緣材料?! ∑胀ㄐ脱趸X陶瓷系按Al2O3含量不同分為99瓷、95瓷、90瓷、85瓷等品種,有時(shí)Al2O3含量在80%或75%者也劃為普通氧化鋁陶瓷系列。其中99氧化鋁瓷材料用于制作高溫坩堝、耐火爐管及特殊耐磨材料,如陶瓷軸承、陶瓷密封件及水閥片等;95氧化鋁瓷主要用作耐腐蝕、耐磨部件;85瓷中由于常摻入部分滑石,提高了電性能與機(jī)械強(qiáng)度,可與鉬、鈮、鉭等金屬封接,有的用作電真空裝置器件。

2019 09-02
氧化鋁陶瓷制作工藝

  粉體制備  將入廠(chǎng)的氧化鋁粉按照不同的產(chǎn)品要求與不同成型工藝制備成粉體材料。粉體粒度在1μm以下,若制造高純氧化鋁陶瓷制品除氧化鋁純度在99.99%外,還需超細(xì)粉碎且使其粒徑分布均勻。采用擠壓成型或注射成型時(shí),粉料中需引入粘結(jié)劑與可塑劑,一般為重量比在10-30%的熱塑性塑膠或樹(shù)脂有機(jī)粘結(jié)劑應(yīng)與氧化鋁粉體在150-200溫度下均勻混合,以利于成型操作。采用熱壓工藝成型的粉體原料則不需加入粘結(jié)劑。若采用半自動(dòng)或全自動(dòng)干壓成型,對(duì)粉體有特別的工藝要求,需要采用噴霧造粒法對(duì)粉體進(jìn)行處理、使其呈現(xiàn)圓球狀,以利于提高粉體流動(dòng)性便于成型中自動(dòng)充填模壁。此外,為減少粉料與模壁的摩擦,還需添加1~2%的潤(rùn)滑劑,如硬脂酸,及粘結(jié)劑PVA?! ∮蓧撼尚蜁r(shí)需對(duì)粉體噴霧造粒,其中引入聚乙烯醇作為粘結(jié)劑。上海某研究所開(kāi)發(fā)一種水溶性石蠟用作Al203噴霧造粒的粘結(jié)劑,在加熱情況下有很好的流動(dòng)性。噴霧造粒后的粉體必須具備流動(dòng)性好、密度松散,流動(dòng)角摩擦溫度小于30℃。顆粒級(jí)配比理想等條件,以獲得較大素坯密度。  成型方法  氧化鋁陶瓷制品成型方法有干壓、注漿、擠壓、冷等靜壓、注射、流延、熱壓與熱等靜壓成型等多種方法。近幾年來(lái)國(guó)內(nèi)外又開(kāi)發(fā)出壓濾成型、直接凝固注模成型、凝膠注成型、離心注漿成型與固體自由成型等成型技術(shù)方法。不同的產(chǎn)品形狀、尺寸、復(fù)雜造型與精度的產(chǎn)品需要不同的成型方法?! 〕S贸尚徒榻B:  1、干壓成型:氧化鋁陶瓷干壓成型技術(shù)限于形狀單純且內(nèi)壁厚度超過(guò)1mm,長(zhǎng)度與直徑之比不大于4∶1的物件。成型方法有單軸向或雙向。壓機(jī)有液壓式、機(jī)械式兩種,可呈半自動(dòng)或全自動(dòng)成型方式。壓機(jī)壓力為200Mpa。產(chǎn)量每分鐘可達(dá)15~50件。由于液壓式壓機(jī)沖程壓力均勻,故在粉料充填有差異時(shí)壓制件高度不同。而機(jī)械式壓機(jī)施加壓力大小因粉體充填多少而變化,易導(dǎo)致燒結(jié)后尺寸收縮產(chǎn)生差異,影響產(chǎn)品質(zhì)量。因此干壓過(guò)程中粉體顆粒均勻分布對(duì)模具充填非常重要。充填量準(zhǔn)確與否對(duì)制造的氧化鋁陶瓷零件尺寸精度控制影響很大。粉體顆粒以大于60μm、介于60~200目之間可獲自由流動(dòng)效果,取得壓力成型效果?! ?、注漿成型法:注漿成型是氧化鋁陶瓷使用早的成型方法。由于采用石膏模、成本低且易于成型大尺寸、外形復(fù)雜的部件。注漿成型的關(guān)鍵是氧化鋁漿料的制備。通常以水為熔劑介質(zhì),再加入解膠劑與粘結(jié)劑,充分研磨之后排氣,然后倒注入石膏模內(nèi)。由于石膏模毛細(xì)管對(duì)水分的吸附,漿料遂固化在模內(nèi)??招淖{時(shí),在模壁吸附漿料達(dá)要求厚度時(shí),還需將多余漿料倒出。為減少坯體收縮量、應(yīng)盡量使用高濃度漿料?! ⊙趸X陶瓷漿料中還需加入有機(jī)添加劑以使料漿顆粒表面形成雙電層使料漿穩(wěn)定懸浮不沉淀。此外還需加入乙烯醇、甲基纖維素、海藻酸胺等粘結(jié)劑及聚丙烯胺、阿拉伯樹(shù)膠等分散劑,目的均在于使?jié){料適宜注漿成型操作。

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